主要技术指标为：加工精度：0.1mm；加工范围：0-1500mm。

严格按照操作规程安全操作，注意用电安全。

数字化无模铸造精密成型技术，简称无模铸造技术，是计算机、自动控制、新材料、铸造等技术的集成和原始创新，

是数字化制造与铸造技术的结合，是使铸造过程实现自动化、柔性化、绿色化、精密化、敏捷化和数字化的机械设

备，是铸型CAD/CAE/CAM一体化。无模铸型制造技术由三维CAD模型直接驱动铸型制造，省去了木模、金属模或

芯盒的制造，完全改变了传统铸型制造方式，实现了数字化铸造、快速制造，具有造型时间短、制造成本低、型芯

同时成型、易于制造含自由曲面的铸型、造型材料廉价易得等优点，可以提高铸造精度、生产效率、铸件质量，降

低铸造过程中的资源消耗。无模化铸件成形方法将为单件、小批量金属零件的快速制造提供解决方案，在汽车、工

程机械、机床、矿山、国防军工和航空航天等领域的铸型精密加工或铸件新产品开发均具有广阔的应用前景。